เนื่องจากงานสกรีน และงานพิมพ์เสื้อมีหลากหลายเทคนิค ในการพิมพ์ รวมถึงชนิดของสี ที่ทำให้เกิดเกิดลักษณะพิเศษเฉพาะของสีนั้นๆ เพื่อให้ได้งานที่มีคุณภาพ และเหมาะสมกับเนื้อผ้าทั้งจำนวนต้นทุนและราคา เราจะแบ่งประเภทงานสกรีนเสื้อเป็น 3 ประเภทหลักๆ ซึ่งมีความแตกต่างกันในด้านของลักษณะการสกรีน ดังนี้
1.ระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen)
Intro:: เป็นการสกรีนที่เหมาะกับ งานจำนวนมาก / ลายง่าย / สีน้อย / สกรีนบนเสื้อได้ทุกสี
เป็นระบบการสกรีนเสื้อโดยการทาลวดลายลงบนบล็อกที่ใช้สกรีนแล้วจึงนาสีมาพิมพ์ลวดลายลงบนเสื้ออีกที โดยต้องใช้บล็อคสกรีน 1 สี ต่อ 1 บล็อค ถ้า 4 สี ก็ต้องใช้ 4 บล็อค หลักการสกรีน ก็คือ ทำให้บล็อกสกรีนมีลวดลาย แล้วนำสีมาพิมพ์ผ่านลวดลายลงบนเสื้อ ก็จะได้เสื้อ หลักการนี้ถูกเอามาใช้หลายกระบวนการทั้งพิมพ์สิ่งพิมพ์ต่างๆ ซึ่งระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen) เหมาะสำหรับ งานสายผลิต จำพวกขายส่ง ที่ต้องการจำนวนและต้องการประหยัดต้นทุน และงานที่ต้องการเทคนิคพิเศษต่างๆ เช่น งานสกรีน ฮาฟโทน (Halftone) , Cmyk , Puff (สีนูน) , Glitter (กากเพชร) และลักษณะงานอื่นๆ งานสกรีนจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับ สกรีนเสื้อ ทั้งเสื้อสีเข้ม หรือเสื้อสีอ่อน
1.1 สกรีนสีน้ำ
สีน้ำจะเหมาะกับการลงผ้าขาวหรือผ้าสีอ่อน เนื่องจากสีน้ำจะซึมเข้าไปรวมกับสีเดิมของผ้าทำให้งานสกรีนนุ่มและสบายมือ ระบายความร้อนได้ดี เนี่องจากสีน้ำจะซึมเข้าไปรวมกับสีเดิมของผ้า เป็นสีเคมีที่ผลิตขึ้นมาโดยมีน้ำเป็นตัวทำละลาย ทำให้สามารถใช้งานได้สะดวกสีแห้งตัวได้เองที่อุณหภูมิห้อง ถ้าสีที่ผสมเสร็จแล้วเกิดการแห้งตัว สามารถใช้น้ำผสมเพื่อทำให้เหลวลงได้ สีประเภทนี้ไม่มีกลิ่นเหม็น เหมาะที่จะพิมพ์ลงบน ผ้าคอตต้อน100%( C20,C32,TC),ผ้าโพลีเอสเตอร์100%(TK,TTK,MICRO)เป็นต้น
1.2. สกรีน Plastisol
สกรีน Plastisol สีพลาสติซอลจะเหมาะกับการลงผ้าทุกสี ทั้งสีอ่อนและสีเข้ม สีพลาสติซอลจะมีเนื้อสีที่ทำให้งานสกรีนดูมีราคา เนื่องจากมีคุณสมบัติในการยึดเกาะบนพื้นผิววัสดุที่ดีและมีความเงางามสดใสของเนื้อสี เมื่อนำไปสกรีนลงบนเสื้อหรือผ้าผิวสัมผัสจะมีชั้นความหนาของลวดลายเคลือบอยู่บนเนื้อผ้าเช่นเดียวกับสียาง
1.3.สกรีนสีน้ำมัน
สีน้ำมันเป็นสีที่มีโครงสร้างของน้ำมันเป็นหลัก มีกลิ่นค่อนข้างแรง หมึกจะแห้งตัวได้ที่อุณหภูมิห้อง เวลาหมึกแห้งตัวแล้ว จะต้องใช้น้ำมันผสมเท่านั้น และถ้าต้องการจะล้างสี จะต้องใช้น้ำมันล้างเช่นกัน เหมาะกับงานพิมพ์สกรีนบนผ้าที่ติดยากได้แทบทุกชนิด เช่น ผ้ากระเป๋า ผ้าใบ ผ้าร่ม ผ้าไนล่อน
1.4. สกรีนแบบสีนูน
การสกรีนนูนจะให้ลักษณะพื้นผิวที่หนาและสัมผัสได้ถึงเนื้อสี มีความนูนเป็นแบบ 3 มิติ ทำให้งานดูมีราคาเพิ่มขึ้น สามารถสกรีนสีนูนร่วมกันกับงานประเภทสีน้ำหรือสีพลาสติซอลได้
1.5.สกรีนสีจม
สีสกรีนเสื้อแบบสีจม คุณสมบัติของสีสกรีนประเภทนี้ เนื้อสีจะมีความละเอียดสามารถซึมลงไปถึงเส้นใยผ้าและเนื้อสีจะมีความโปร่งใส เมื่อนำไปสกรีนลงบนเสื้อยืดลวดลายสกรีนจะให้ผิวสัมผัสที่เรียบจนแทบเป็น เนื้อเดียวกับเสื้อ
1.6.สกรีนแบบสีลอย
สีสกรีนเสื้อแบบสีลอย คุณสมบัติของสีลอยคือ เนื้อสีจะมีความละเอียดน้อยกว่าสีจม ทำให้เนื้อสีเกาะติดอยู่บนเส้นใยของผ้า เมื่อสกรีนลงเสื้อผิวสัมผัสจะให้ความรู้สึกถึงลวดลายที่มีความหนาขึ้นมาจาก เนื้อผ้า
1.7.สกรีนแบบสียาง
สีสกรีนเสื้อแบบสียาง สียางจะเหมาะกับการลงผ้าทุกสี ทั้งสีอ่อนและสีเข้ม สียางจะมีเนื้อสี ทำให้งานสีกรีนดูมีราคา แต่สียางเมือถูกสกรีน ลงบนผ้าแล้วจะสัมผัสได้ถึงชั้นของสีที่หนา ทำให้ระบายความร้อนได้ไม่ดี คุณสมับัติของสียางเนื้อสีจะมีความ ยืดหยุ่นสูงและมีความเงา ให้สีที่สด เมื่อสกรีนลงบนเนื้อผ้า เนื้อสีจะไปจับอยู่บนเส้นใยเช่นเดียวกับสีลอย ผิวสัมผัสจะมีชั้นความหนา(บาง)ของลายสกรีน และเมื่อลองดึงเนื้อผ้าเพื่อยืดลายสกรีนออก เนื้อสีจะยืดออกตามเนื้อผ้าเสมือนมีความยืดหยุ่นเป็นเนื้อเดียวกัน
1.8. สกรีนฟอยล์
การสกรีนฟอยล์ เป็นงานแนวแฟชั่นสวยงาม เป็นการสกรีนกาวลงบนเสื้อแล้ว รีดร้อนแผ่นฟอยล์ทับ งานจะเงาและดูมีราคา สามารถสกรีนฟอยล์ร่วมกันงานประเภทสีน้ำ หรือสี plastisol ได้
ข้อดีของระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen)
- 1.เหมาะกับการสกรีนจำนวนมากๆ แต่ไม่เน้นความละเอียดสูง เพราะราคาถูก และจะได้สีสด และคงทนมาก
- 2.สามารถพิมพ์ได้บนผ้าทุกชนิด รวมถึงวัสดุต่างๆ เช่น พิมพ์กสรีนลงบนไม้ MDF ไม้สัก เหล็ก PVC พลาสติคแทบทุกประเภท และอื่นๆ
- 3.ขนาดของลายพิมพ์ ไม่ค่อยจำกัด แต่กรณีต้องใช้บล็อคขนาดใหญ่ จำนวนของชิ้นงาน ก็ควรจะมากตามไปด้วย มิฉะนั้น ราคาจะค่อนข้างสูง
- 4.ให้สีที่สดใส และติดทน นานกว่างานพิมพ์ประเภทอื่นๆ
ข้อเสียของระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen)
- 1.ความละเอียดของงาน และ ความสะอาดของเสื้อ เพราะว่าการพิมพ์ผ่านตาข่ายนั้นขนาดไม่เล็กเกินไปทำให้เป็นรอยหยึกหยักภาพไม่คมได้
- 2.ไม่สามารถสกรีนตัวหนังสือเล็กๆได้ งานสกรีนบางทีอาจจะขาดหายไม่เท่ากัน ที่เป็นเช่นนี้เพราะข้อจำกัดของสีและตาข่ายบล็อกสกรีน
- 3.เรื่องความสะอาดของเสื้อ เนื่องจากการสกรีนต้องวางเสื้อบนโต๊ะซึ่งต้องติดกาวเอาไว้เป็นแหล่งสะสมเชื้อโรค หรือหากใช้กาวไม่ดีกาวก็จะติดเสื้อได้
- 4.ยิ่งจำนวนสีในงานสกรีนมีมากเท่าไหร จำนวนในการทำบล็อคสกรีนยิ่งมากตามจำนวนสีที่ต้องการสกรีน
- 5.ไม่เหมาะกับการทำเสื้อยืดจำนวนน้อย เพราะอาจเป็นภาระต้นทุนของผู้ผลิต
- 6.เป็นงานที่ต้องใช้ทักษะ ฝีมือในการแกะบล๊อคสกรีน และปาดสีสกรีนลงบนผ้า
2.ระบบดิจิตอลแบบ DTG (Direct To Garment)
Intro:: เป็นการสกรีนโดยใช้เครื่องพิมพ์เฉพาะ พิมพ์หมึกลงบนเสื้อโดยตรง เหมาะกับ งานไม่จำกัดจำนวน / ลายยาก / สีเยอะ กราฟฟิก / ทำ 1 ตัว เหมาะมาก
DTG (Direct To Garment) คือ กระบวนที่ใช้หลักการนำหมึก Pigment มาสกรีนลงบนเสื้อโดยตรง ด้วยเครื่องพิมพ์ผ้าโดยเฉพาะ หลักการการทำงาน นำเสื้อไปวางบนแท่นพิมพ์แล้วสั่งพิมพ์ จากนั้นนำมาอบสีให้แห้ง
งานพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ดิจิตอล (Digital Printing) แบบ DTG (Direct To Garment) เป็นระบบการสกรีนด้วยขั้นตอนที่คล้ายกับการพิมพ์กระดาษเพียงแต่เปลี่ยนจากกระดาษเป็นเสื้อเท่านั้นเอง ด้วยการทางานของเครื่องพิมพ์ดิจิตอลทาให้เหมาะกับงานพิมพ์ที่มีรายละเอียด ให้สีสันคมชัด รายละเอียดสูงถึง 1200 dpi (Silk Screen ปกติ 120 dpi) ซึ่งกระบวนการพิมพ์ผ้าด้วยเครื่องพิมพ์ดิจิตอลปัจจุบันมีทั้งที่ใช้ในโรงงาน อุตสาหกรรมและใช้พิมพ์เสื้อสำเร็จรูป ซึ่งการพิมพ์โดยด้วยเครื่องดิจิตอลจำเป็นต้องนำผ้าไปผ่านกระบวนการ Pre-Treat ก่อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการพิมพ์ และต้องมีการอบเคลือบสีหลังจากการพิมพ์ (finishing)เพื่อให้หมึกพิมพ์ติดทนบนเนื้อผ้า
ข้อดีของระบบดิจิตอลแบบ DTG
- 1.สกรีนได้หลายสี หมึกซึมไปในเส้นใยผ้า เหมาะกับการสกรีนลงบนเสื้อ Cotton โดยเฉพาะ สามารถพิมพ์ผ้าเข้มหรือผ้าดำได้ โดยมีกระบวนการเตรียมงานและเครื่องพิมพ์รองพื้นด้วยหมึกขาวก่อน ภาพสวย สกรีนคมชัด
- 2.รูปถ่ายหรือภาพเหมือนจริง เป็นกระบวนการสกรีนเสื้อที่สกรีนภาพออกมาได้ดีที่สุดแล้วในปัจจุบันนี้
- 3.พิมพ์ลงบนเนื้อผ้า Cotton 100% เท่านั้น และสกรีนบนเสื้อได้ทุกสี
- 4.พิมพ์งานจำนวนน้อยได้ โดยไม่ต้องอัดบล็อคสกรีน
- 5.ลายสกรีนเสื้อจะสีเดียวหรือหลายสี ก็ราคาเท่ากัน
- 6.ปัจจุบันได้รับความนิยมมาก เนื่องจากได้ภาพเสมือนจริงตามไฟล์ เช่น ภาพคน ภาพวิว มีความคมชัดมาก
ข้อด้อยของระบบดิจิตอลแบบ DTG
- 1.เครื่องพิมพ์มีราคาแพงมาก และต้องการการบำรุงรักษามาก
- 2.ต้นทุนหมึกสูง ต้องใช้ทักษะในการทำงานสูง
- 3.หากผู้ใช้ง่านไม่มีความเข้าใจในการเตรียมงานจะทำให้งานพิมพ์ออกมาไม่ดีพอ
- 4.ถ้าพิมพ์งานปริมาณมาก ราคาจะแพงกว่าระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen) และ ระบบรีดร้อน (Heat Transfer)
- 5.ขนาดพิมพ์มีข้อจำกัด คือพิมพ์ได้ไม่เกินขนาด 50 cm x 50 cm
3.ระบบรีดร้อน (Heat Transfer)
ระบบรีดร้อน (Heat Transfer) จะเป็นการสกรีนโดยใช้ระบบการพิมพ์ลวดลายด้วยเครื่องพิมพ์ Ink Jet หรือ Laser ลงบนกระดาษพิเศษที่เรียกว่า Transfer paper
แล้วนำไปกดด้วยเครื่องรีดความร้อนเพื่อให้หมึกระเหิดย้อมติดไปบนเสื้อโดยมีแผ่นฟิลม์บนกระดาษเป็นตัวเคลือบยึดเกาะลวดลายกับตัวเสื้ออีกชั้นนึง
ข้อดีของระบบรีดร้อน (Heat Transfer)
- 1.เหมาะสาหรับงานสกรีนที่ต้องการความละเอียด เพราะสามารถสกรีนได้หลากหลายสี มากกว่าระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen)
- 2.พิมพ์งานจำนวนน้อยได้ โดยไม่ต้องอัดบล็อคสกรีน
- 3.ลายสกรีนเสื้อจะสีเดียวหรือหลายสี ก็ราคาเท่ากัน
ข้อด้อยของระบบรีดร้อน (Heat Transfer)
- 1.กระดาษ Transfer สามารถหลุดลอกออกได้ หากวัสดุไม่ดี
- 2.เนื้องานจะมีความแข็งกระด้าง และมีโอกาสที่สีที่สกรีนจะหลุดลอก หากเลือกวัสดุไม่ดี
- 3.ถ้าพิมพ์งานปริมาณมาก ราคาจะแพงกว่าระบบซิลค์สกรีน (Silk Screen)
- 4.วัสดุที่พิมพ์ ค่อนข้างจำกัด ผ้าที่ใช้ควรเป็นตระกูลโพลีเอสเตอร์ ไนล่อน หรือใยสังเคราะห์อื่นๆ
- 5.ขนาดพิมพ์ค่อนข้างจำกัด ไม่เกิน 38 cm x 38cm
3.1. การสกรีนแบบซับลิเมชั่น (Dye-Sublimation)
Intro:: เป็นการสกรีนที่เหมาะกับ งานทุกจำนวน / ลายเยอะ / สีเยอะ กราฟฟิก / สกรีนได้เฉพาะเสื้อสีอ่อน
Sublimation คือ การพิมพ์ภาพลงบนกระดาษด้วยน้ำหมึก Sublimation แล้วน้ำมารีดร้อนลงบนเสื้อโดยใช้เครื่องรีดร้อน (Heat Press) กดทับเพื่อถ่ายเทน้ำหมึกที่อยู่บนกระดาษลงไปในเนื้อผ้า ดังนั้นเสื้อที่สกรีนด้วยวิธีนี้จึงสามารถซักได้เป็นสิบๆครั้งโดยที่สีไม่หลุดล่อน และสามารถใช้เตารีดรีดลงบนรูปภาพที่สกรีนได้โดยตรงโดยไม่ติดเตารีด
Sublimation เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุด กระบวนการสกรีนเริ่มโดยการสั่งงานพิมพ์ลงบนกระดาษ Sublimation จากนั้นนำกระดาษที่พิมพ์ลายสกรีนไปวางบนเสื้อแล้วรีดด้วยเตารีด หรือเครื่องรีดร้อน เนื่องจากความร้อน หมึกที่อยู่บนกระดาษจะระเหิดไปเกาะบนเสื้อ
การพิมพ์แบบ Sublimation จะติดได้ดีบนเนื้อผ้าที่มีส่วนผสมของใยสังเคราะห์ (Polyester) เช่น TK, TC, ชีฟอง, ซาติน, นาโน, สเปนแดกซ์ และอื่นๆ แต่จะไม่สามารถใช้ได้กับผ้าที่เป็นใยธรรมชาติ หรือ Cotton 100% ซึ่งในปัจจุบันมีการพัฒนาผ้าที่ผสมใยสังเคราะห์ต่างๆให้ผู้บริโภคสวมใส่สบายมากยิ่งขึ้นเหมือนสวมใส่ผ้าใยธรรมชาติ แต่ต้นทุนถูกลง งาน Sublimationจึงเป็นที่นิยมในปัจจุบัน
จุดเด่นของ Sublimation
- 1.สกรีนได้หลายสี ต้นทุนถูก หมึกซึมไปในเส้นใยจับแล้วไม่รู้สึกถึงสีสกรีน และไม่ต้องใช้แรงงานในการสกรีน ใช้เพียง 1-2 คนก็สามารถทำงานสกรีนเป็น 1000 ตัวได้
- 2.พิมพ์งานจำนวนน้อยได้ โดยไม่ต้องอัดบล็อคสกรีน
- 3.ลายสกรีนเสื้อจะสีเดียวหรือหลายสี ก็ราคาเท่ากัน
จุดด้อยของ Sublimation
- 1.พิมพ์ได้เฉพาะผ้าใยสังเคราะห์โพลีเอสเตอร์
- 2.ไม่สามารถทำงานบนเสื้อสีเข้มได้ ต้องทำงานบนเสื้อสีอ่อนเท่านั้น และเสื้อที่ใช้ต้องเป็นเสื้อที่มีส่วนผสมของ Polyester มากกว่า Cotton เพื่อให้สีไปยึดติดได้ง่าย เช่น Tc หรือ Tk
- 3.ขนาดพิมพ์ค่อนข้างจำกัด ไม่เกิน A3
- 4.เหมาะกับงานพิมพ์ภาพเหมือนหรืองานที่ต้องมีสีสรรค์ ในภาพเยอะ เหมาะกับงานจำนวนน้อย
- 5.สีที่ผ่านการรีดร้อน ความสดของสีจะลดลง 5-10% ขึ้นอยู่กับ สีที่ใช้และกระดาษพิมพ์ และเมื่อเสื้อผ่านการซักไปสักระยะ สีที่พิมพ์บนเสื้อจะลดลง หรือหมอง ทุกครั้งที่ผ่านการซัก
3.2.การสกรีนเสื้อ Flex Transfer (Poly Flex Transfer)
Intro:: เป็นการสกรีนที่เหมาะกับงานทุกจำนวน / สีเดียว / สกรีนได้ทุกสี / 1 ตัวเหมาะมาก
เป็นการสกรีนโดย การทำลวดลายในคอมพิวเตอร์ แล้วใช้เครื่องตัดสติกเกอร์ตัด แผ่น Flex เหมาะกับงานสกรีนตัวอักษรชื่อ หรือตัวเลข สกรีนได้ทั้งเสื้อยืด และเสื้อกีฬา แผ่น Flex คล้ายๆแผ่นสติ๊กเกอร์ มีสีเดียวอาจเป็นสีดำ สีทอง หรือสีเงิน แล้วใช้เครื่องรีดอัดความร้อนเพื่อให้แผ่น Flex ละลายไปติดลงบนเสื้อ
โพลีเฟล็กซ์ (Poly Flex) อาศัยกาวเป็นตัวยึดเกาะ โดยการพิมพ์ลงบนกระดาษหรือฟิล์มโดยมีกาวเคลือบ ก่อนจะนำไปรีดต้องแกะด้านกาวออกก่อนเหมือนแกะสติกเกอร์ เมื่อนำไปรีดร้อนกาวท่ี่อยู่บนกระดาษ ส่วนกระดาษที่ใช้จะแตกต่างกันเพราะมันจะเคลือบกาวไว้เมื่อโดนความร้อนจากเครื่องรีด กระดาษนั้นจะติดกับเสื้อนั่นเอง เหมือนกับเฟล็กติดเสื้อฟุตบอล
เมื่อนำไปรีดความร้อนกาวจะเป็นตัวยึดเกาะระหว่างสีกับเนื้อผ้า ซึ่งการพิมพ์โดยวิธีนี้ถูกนำไปใช้ในหลายประเภทงานพิมพ์เนื่องจากหมึกพิมพ์ สามารถใช้ได้กับหลากหลายชนิดงานพิมพ์ เช่น งานพิมพ์ออฟเซต , งานพิมพ์กราเวียร์, งานพิมพ์สกรีน และ งานพิมพ์อิงค์เจ็ต ซึ่งแต่ล่ะประเภทงานก็มีความแตกในเรื่องของความละเอียดความคมชัดของงานและ ปริมาณที่จะพิมพ์ โดยในงานพิมพ์อิงค์เจ็ตจะใช้กระดาษทรานเฟอร์ซึ่งเป็นกระดาษชนิดพิเศษที่มี การเคลือบกาว แล้วใช้หมึกพิมพ์อิงค์เจ็ทธรรมดาหรือหมึกกันน้ำ(ดูราไบท์)พิมพ์ลงบนกระดาษ ทรานเฟอร์ด้วยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท แล้วจึงนำไปรีดด้วยเครื่องรีดความร้อน กาวจะเป็นตัวยึดเกาะระหว่างหมึกพิมพ์กับเส้นใยของผ้า ซึ่งวิธีนี้จะเหมาะกับผ้าการพิมพ์ลงบนผ้า cotton 100 %
“Sublimation กับ Flex Transfer ” ซึ่งจริงๆ แล้วมันแตกต่างกัน Heat transfer แปลตามชื่อก็หมายถึงการแลกเปลี่ยนความร้อน แต่ในงานสกรีนคือ การทำให้สีติดโดยใช้การแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งยังแตกย่อยอีกหลายกระบวนการ แต่ที่นิยมในไทยจะเป็นการพิมพ์ลงกระดาษที่มีกาวเคลือบไว้ด้านหลัง
โพลีเฟล็กซ์ ทรานเฟอร์ (Poly Flex Tranfer)
Poly Flex คือ แผ่นยางรีดหรือ PVC มีองค์ประกอบเดียวกันกับพลาสติกซึ่งเมื่อถูกความร้อนสูง จะหลอมละลาย และเมื่อนำไปอยู่ภายใต้ภาวะแรงกดที่เหมาะสมบนเนื้อผ้าเนื้อยางบางที่เป็นผิวที่สัมผัสอยู่กับเส้นใยผ้าก็จะหลอมละลายยึดติดไปบนเส้นใยผ้า
ผิวสัมผัสด้าน หากใช้ยางรีดที่หนาผิวสัมผัสก็จะนูนมีน้ำหนักไม่เรียบเนียนไปกับผิวของเสื้อผ้า ในเรื่องการทนต่อการซักล้างถือว่าอยู่ในระดับดีเยี่ยม
ข้อจำกัด โพลีเฟล็กซ์ จะมีสีสัน ที่ตายตัว จะสามารถพิมพ์ได้เป็นสีแบบ solid color ตามสีของโพลีเฟล็กซ์ที่มี และไม่เหมาะกับงานที่มีลวดลายละเอียด หรือมีลวดลายซับซ้อน เนื่องจากความยุ่งยากในการทำไดคัท และการสกรีน
วิธีการนำมาใช้งาน
สามารถตัดตัดด้วยคัตเตอร์ หรือเครื่องตัดสติกเกอร์เป็นตัวอักษร ซึ่งการสกรีนแบบทรานเฟอร์ด้วยวิธีนี้จะเหมาะกับการงานสกรีนตัวอักษรลงบนเสื้อ หรือลายกราฟิกที่มีขนาดใหญ่ ๆ ไม่ยากเกินไปสำหรับการไดคัท แตกต่างกับประเภทงานแบบการพิมพ์ภาพลงเสื้อด้วยเครื่องพิมพ์แล้วนำไปกดหรือทรานเฟอร์ด้วยความร้อนซึ่งวิธีนี้จะเหมาะกับงานภาพถ่ายหรืองานกราฟิกไม่จำกัดสีเสียมากกว่า
ชนิดของแผ่นโพลีเฟล็กซ์ (Poly Flex)
- 1.โพลีเฟล็กซ์งานตัด – เป็นสีตาย (Solid Color) เป็นส่วนมาก แต่จะมีข้อเด่นที่เหนือกว่างานสกรีนลักษณะอื่นๆ คือสามารถทำ ผิวสัมผัสพิเศษ เช่น เนื้อโลหะ เนื้อกำมะหยี่ กากเพชร เพิ่มความโดดเด่นให้กับชิ้นงาน และเป็นลักษณะงานที่งานสกรีนลักษณะอื่นทำไม่ได้, เป็นสีพิเศษ เช่นสีสะท้อนแสง ที่สามารถสะท้อนแสงไฟได้, ความหนาแบบพิเศษ ทำให้มีลักษณะเป็นลายนูนสูงขี้นมาจากเนื้อผ้า
- 2.โพลีเฟล็กซ์งานพิมพ์ – สามารถนำมาพิมพ์ด้วยหมึก Eco-Solvent ทำให้สามารถทำเป็นลวดลายหรือรูปต่างๆได้ตามต้องการ แล้วนำไปติดด้วยสติกกี้ ลอกแผ่นเฟล็กซ์มาวางบนเสื้อผ้า ก่อนทำการกดทับ
จุดเด่นของโพลีเฟล็กซ์ (Poly Flex)
- 1.สามารถสกรีนบนเสื้อเข้มได้ หรือเสื้อ Cottonได้
- 2.พิมพ์ลงบนเนื้อผ้าได้ทุกชนิด
- 3.พิมพ์งานจำนวนน้อยได้ โดยไม่ต้องอัดบล็อคสกรีน
- 4.ลายสกรีนเสื้อจะสีเดียวหรือหลายสี ก็ราคาเท่ากัน
จุดด้อยของโพลีเฟล็กซ์ (Poly Flex)
- 1.ภาพเป็นกรอบสี่เหลี่ยม หากจะตัดให้ได้รูปทรงต้องนำมาตัดด้วยเครื่องตัดสติกเกอร์อีกที อีกทั้งเสื้อสกรีนแบบนี้จะร้อนและหนักกว่า เพราะเหมือนมีกระดาษหนาๆไปแปะบนเสื้อ
- 2.ถ้าพิมพ์งานปริมาณมาก ราคาจะแพงกว่าการพิมพ์ผ้า แบบ ซิลค์สกรีน
- 3.ขนาดพิมพ์ค่อนข้างจำกัด ไม่เกิน A4